Fremgangsmåte for aluminiumskum

På grunn av forskjellige tilberedningsprosesser kan aluminiumskum klassifiseres i lukket-cellet aluminiumskum, semi-lukket-cellet aluminiumskum, og åpencellet aluminiumskum basert på hvordan hullene er koblet sammen. Fremstillingsmetodene for aluminiumskum kan bredt klassifiseres i tre kategorier: flytende fase, fast fase og avsetning.

(1) Væskefasemetoden

Væskefasemetoden er den mer modne tilberedningsmetoden for aluminiumskum, med bredt forskningspotensial og bruksutsikter, hovedsakelig inkludert gassblåsing inn i metallvæskemetoden, flytende metallblåsemiddelmetode, investeringsstøpemetode og sivningsstøpemetode.

Gass som blåser inn i metall flytende metoden: i smeltet metall aluminium smelte legge fortykningsmiddel partikler, for å forbedre viskositeten til smelten, ofte brukte fortykningsmidler har silisiumkarbid, aluminiumoksyd magnesiumoksid, etc. Deretter til det smeltede metallet i luften, nitrogen , hydrogen eller en blanding av disse gassene, og konstant omrøring, kan det smeltede metallet oppnås etter avkjøling av porøsiteten til 80 % ~ 97,5 % av skum aluminium, som vist i figur 1.

Fig. 1 Makromorfologi av aluminiumskum fremstilt ved gassinjeksjonsmetode

(2) Metall flytende esemiddelmetode: til den smeltede aluminiumssmelten tilsett et esemiddel, ved å varme opp esemiddeldekomponeringen til gassfrigjøring, gass termisk ekspansjon av det smeltede metallet til et skum, etter avkjøling kan oppnås for 91% ~ 93 % av porøsiteten til skumaluminiumet. Skummiddel som brukes i produksjon avaluminiumskumTiH2, ZrH2 og CaH2, og så videre.

(3) Støpemetode for smeltet støpeform: bruk av flytende ildfaste materialer for å fylle porene i det svampaktige skummet, for å bli herdet ildfaste materialer, oppvarming for å forgasse plasten og oppnå den svampaktige porestrukturen til støpegodset, smeltet aluminium helles i denne støpingen, avkjølt og størknet for å fjerne de ildfaste materialer, kan oppnås porøsitet på 80% ~ 97% av skummet aluminium.

(4) Støpemetode for sivning: høytemperatur flytende aluminium under et visst trykk siver inn i fyllmassen for å få metallfyllstoffkompositten, og bruk deretter nedsenking eller ultralydvibrasjon og andre metoder for å fjerne fyllstoffet, for å få porøsiteten på 70 % eller så avskum aluminium. Vanlige fyllstoffer er løselig salt, uoppløselige porøse keramiske kuler, hule korundkuler, skumkarbon og så videre. Denne metoden kan deles inn i to typer: opptrykksperkolasjonsstøpemetoden og negativtrykkperkolasjonsstøpemetoden.

2. Fastfasemetoden

(1) Pulvermetallurgimetoden: Pulvermetallurgimetoden er å blande aluminiumspulveret med et blåsemiddel (vanligvis brukt TiH2) i en viss andel, forberede pre-kimlegemet under passende trykk, og deretter blir det pressede prefabrikerte legemet viderebearbeides, som valsing, smiing, etc., og deretter legges dette halvfabrikatet i den nødvendige stålformen, varmes opp til en viss temperatur slik at esemidlet brytes ned for å danne bobler og få skummet aluminium. Denne metoden er mer komplisert, men produktkvaliteten er høyere og ytelsen er stabil, og dermed utvikler den seg raskt, men denne metoden kan ikke produseres kontinuerlig på grunn av de høye råvarekostnadene.

(2) Pulverimpregneringsoppslemmingsmetode: konfigurer en viss viskositet av aluminiumspulveroppslemming, det porøse polymerskummaterialet nedsenkes i denne oppslemmingen, pulveret avsettes i poreveggen til polymerskummaterialet, og deretter tørkebehandling, oppvarming slik at termisk dekomponering av polymerskummateriale, svampaktig materiale i nedbrytningsprosessen for å spille en midlertidig støtterolle, og til slutt sintres aluminiumspulveret sammen, og deretter avkjølt for å få porøsiteten på 70% til 90% av Aluminiumskum.

(3) Legg til kulematerialemetode: legg kulematerialet eller hulkulen inn i aluminiumssmelten og rør, slik at kulematerialet er jevnt fordelt i aluminiumssmelten; fortsett å røre og avkjøle til en tilstrekkelig viskositet, og injiser modellen for å få metall-kule-materialet kompositt. Når det tilsatte kulematerialet er et løselig stoff, kan metoden for nedsenkingsvask brukes til å løse opp kulematerialet, for å få skumaluminium av typen gjennomgående hull.

3. elektroavsetningsmetode

Skum ved den ledende prosessen som katodemateriale, industriell ren aluminiumplate for anodematerialet, i alkylaluminiumløsningspletteringen, slik at aluminiumet avsettes på overflaten av skummet, etter tørking ved en viss temperatur sintring, termisk nedbrytning av skum,aluminiumskum. Denne metoden er kompleks og må justere variablene, men skumstrukturen er mer jevn. Strukturen til aluminiumskum fremstilt ved elektroavsetningsmetoden er vist i figur 2.

Fig. 2 Makromorfologi av aluminiumskum fremstilt ved elektroavsetning