Når vi snakker om metallskum, en ny type metallmateriale, er kanskje de fleste ikke klare over bruken og egenskapene. Faktisk er strukturen til metallskum ikke så magisk som forestilt. Den er hovedsakelig sammensatt av metallstillaser dannet av utallige enhetsceller på en uregelmessig måte.
Skummetallet laget av denne metoden, dets hovedbestanddelenhetsceller er alle hule, noe som sikrer at overflaten av skummetallet har mer enn 90 % porer; samtidig har skummetallet også mange fordeler, som tekstur. Det har fordelene med lett vekt, høy styrke, god lydabsorpsjon, god lydisolasjon, sterk flammehemming og demping. Tallrike fordeler sikrer også at skummetall kan brukes i et bredere spekter av felt under bruk.

1. Bredt spekter av applikasjoner
For tiden har metallskum blitt mye brukt i forskjellige høyteknologiske felt som romfart, miljøvern, transport, energi, biologi, etc. Samtidig kan metallskum ofte ses i generelle industrielle felt. For eksempel er for tiden mange flyvinger laget av komposittskummet aluminium under byggeprosessen; på samme tid, på grunn av sin gode varmeledningsevne, kan metallskum også brukes mye i varmeovner, varmevekslere og annet utstyr. Og metallskummet har også forskjellige fordeler som varmeisolasjon, flammehemmende middel, buffering, støtdemping, etc., og anvendelsesområdet og anvendelsesområdet er veldig bredt.

2. Hovedproduksjonsmetoden
For tiden utføres produksjonen av metallskum hovedsakelig på tre måter: smelteskummetode, pulvermetallurgimetode og gassinjeksjonsmetode. Blant dem er smelteskummetoden hovedsakelig å tilsette stoffer som kan generere gass i prosessen med å smelte metall; under smelteprosessen kan gassen fordeles jevnt i metallvæsken, og da kan skummetall oppnås. Gassinjeksjonsmetoden går ut på å injisere gass inn i den smeltede metallvæsken på en lettfattelig måte, slik at det ferdige produktet av skummetall også kan oppnås. Pulvermetallurgi er å varme metall til smeltet tilstand og deretter injisere gass.

3. Prospektprognose
Selv om metallskum er i bruk, har det et veldig bredt spekter av bruksområder på grunn av dets mange fordeler. Fra perspektivet til den nåværende produksjonsmetoden er imidlertid kostnadsforbruket ved å produsere metallskum åpenbart ikke proporsjonalt med fordelene. Imidlertid har metallskum et veldig stort markedsutsikter og potensiale. I fremtiden vil forskning på hvordan man kan redusere produksjonskostnadene for metallskum også bli et vanskelig problem som må brytes gjennom.