• cpbj

Hva er metallskum? Metallskum klassifiseringer og applikasjoner

Metal Foam refererer til spesielle metallmaterialer med skumporer. Gjennom de unike strukturelle egenskapene har metallskum en rekke gode fordeler, for eksempel lav tetthet, god varmeisoleringsytelse, god lydisoleringsevne og evne til å absorbere elektromagnetiske bølger.

Den har høy luftgjennomtrengelighet, nesten alle porene er koblet til, BET for porene er stor og liten bulkdensitet.

Klassifiseringer av metallskum

Metallskum er hovedsakelig aluminiumskum, kobberskum, nikkelskum og andre legeringsskum.

Aluminiumskum med legeringer er lette i vekt og har egenskapene lydabsorbering, varmeisolasjon, vibrasjonsreduksjon, støt energiabsorbering og elektromagnetisk bølge, etc. De er egnet for slagbeskyttelseslag av missiler, fly og gjenvinningsdeler, bilbuffer, elektromekanisk vibrasjonsreduserende enhet, elektromagnetisk bølge -skjermdeksel på pulsstrømforsyning, etc.

På grunn av den tilkoblede porestrukturen og høy porøsitet har nikkelskum høy gassytelse, høyt spesifikt overflateareal og kapillarkraft. Det brukes hovedsakelig som et funksjonelt materiale for å lage væskefiltre, forstøverer, katalysatorer, batteriplater og varmevekslere.

Kobberskum har god ledningsevne og duktilitet, lavere forberedelseskostnader enn nikkelskum og bedre ledningsevne, så det kan brukes til fremstilling av batterianode (bærer) materialer, katalysatorbærere og elektromagnetiske skjermingsmaterialer.

Spesielt brukes kobberskum som grunnmateriale i batterielektroden, noe som har åpenbare fordeler. Kobbers korrosjonsbestandighet er imidlertid ikke så god som nikkel, noe som begrenser bruken.

Metallskumapplikasjoner

Metallskum har viss styrke, duktilitet og addabilitet, og kan brukes som lette konstruksjonsmaterialer.Dette materialet har lenge blitt brukt som kjernemateriale for flyklipp.I luftfarts- og missilindustrien brukes metallskum som lette, varmeoverføringer fordi den kan sveises, limes eller galvaniseres på konstruksjonen, kan den gjøres til et sandwichbærende element.Sånn støtte for metallskallet på vingen, støtten mot kollaps for missilens neskegle (på grunn av sin gode varmeledningsevne) og landingsutstyret til romfartøyet, etc.

I konstruksjonen er det nødvendig med metallskum for å lage lette, harde og brannsikre elementer, rekkverk eller støtter for disse tingene. Akselerasjonen og retardasjonen av moderne heiser ved høy frekvens og høy hastighet krever også den lette strukturen av skummetall som har både energiabsorbering og lageregenskaper for å redusere energiforbruket. Sylindriske skall er mye brukt i konstruksjoner, for eksempel flykropper og oljerigger til havs. Tynnveggede sylindriske skall er utsatt for skader når de utsettes for belastninger, men hvis skallet støttes av kontinuerlig skum: spoler, strukturen har større styrke enn et uforsterket sentralt skall med samme diameter og størrelse.

Kobberskum er lett å produsere og lett å deformere, så det er egnet for festemidler.

Metallskum kan også brukes som forsterkninger for mange organiske, uorganiske og metalliske materialer. For eksempel lages nikkelskumforsterket aluminiumslegering (NFRA) materiale etter størkning ved å fylle smeltet aluminium i nikkelskum.

Skummetall er veldig egnet til å brukes som lett rullemateriale for å bære en rekke paneler, skall og rør for å lage en rekke laminerte kompositter. Et typisk eksempel på bruk av porøse materialer i konstruksjonsdeler er sandwichpaneler. i moderne fly bruker glass- eller karbonfiberkomposittskinn. Dette hudlaget er atskilt fra harpikskakematerialet av metallaluminium eller papir, eller av stivt polymerskum for å gi sandwichpanelet en stor spesifikk bøyestivhet og spesifikk bøyestyrke. Det samme teknologien er utvidet til andre applikasjoner der vekt er en viktig indikator: romskip, sleder, racerbåter og bevegelige bygninger.

Bufferbeskyttelse er også en av hovedbruksområdene for metallskum, som må ha evnen til å absorbere energi mens den kontrollerer maksimal kraft som virker på objektet som skal beskyttes under grensen for å forårsake skade.

Porøse skum er godt egnet for slike applikasjoner. Ved å kontrollere dens relative tetthet kan styrken til metallskum justeres over et bredt område.


Innleggstid: 16-16-2021