Silisiumkarbid porøst skum honeycomb keramisk filter
Skumkeramiske filterprodukter er keramiske produkter med skumlignende porøs struktur laget ved en spesiell prosess. De har mange fordeler som stabile kjemiske egenskaper, høy styrke, høy temperaturbestandighet, god termisk støtmotstand og stort spesifikt overflateareal. De er mye brukt. Innen metallurgi, støping, miljøvern og andre felt.
| Modell | DET VAR | BHS-1 | BHS-2 |
| Materialer | Alumina (Al2O3) | Silisiumkarbid (SiC) | Silisiumkarbid (SiC) |
| Egnet for filtrering av smeltede metalltyper | Aluminiumslegering | Kobberlegering, gråjernstøping | Støping av duktilt jern |
| Driftstemperatur (℃) | 1200 | 1500 | 1550 |
| Perforeringstetthet (ppi) | 10–40 | 8–25 | 8–25 |
| Metallfiltrering per volumenhet (kg/cm2) | 1–1,5 | 3–5 | 3–5 |
| åpen celleforhold (%) | 80–90 | 80–90 | 80–90 |
| Trykkstyrke ved romtemperatur (MPa) | ≥0,8 | ≥1,0 | ≥1,2 |
| Bulkdensitet (g/cm3) | 0,35–0,5 | 0,35–0,5 | 0,35–0,5 |
Funksjoner:
1. Reduser avvisningshastigheten til støpegods og reduser porøsitetsdefekter
2, har en meget betydelig filtreringseffekt
3. Forbedre den mekaniske evnen til støpegods
4. Forenkle portsystemet og forbedre utnyttelsesgraden til malen
5. Har en stor metallstrømningshastighet, og strømningshastigheten er stabil
6. Høyere arbeidsstyrke ved høy temperatur, termisk støtmotstand og slagmotstand mot metallstrøm
7. Reduser bearbeidingstid og verktøyskader
8. Har svært høy dimensjonsnøyaktighet.
Søknad:
1. Legg i skjenkekoppen eller bunnen av innløpet
2. Den er plassert horisontalt på løperen, slik at det smeltede metallet kan fylles jevnt, unngå direkte støt på filteret eller plassere det vertikalt på løperen. Strømningshastigheten til det smeltede metallet er rask og det har en god fyllingsevne.
3. Størrelsen på filteret bør bestemmes i henhold til faktorer som modellering og smelting og egenskapene til selve filteret.
4. Støpehodet bør kontrolleres så mye som mulig for å redusere virkningen av det smeltede metallet på filteret
5. Filteret bør ikke brukes over temperatur
6. Unngå å bruke filtre for å kontrollere støpehastigheten
Velg filterstørrelse og maskestørrelse:
1. Vurder renheten til det smeltede metallet og helletemperaturen
2. Vurder hellejernshodet og beregn strømningskontrollområdet for å oppfylle kravene til helletiden
3. Prøv å bruke et åpent portsystem for å unngå luftinnfanging
4. Beregn og velg filterområdet i henhold til kravene til filtreringskapasitet og skjenketid. Filtreringskapasiteten til silisiumkarbidskum keramikkplate (Kg/cm2): Gråjern: 4,0 Duktilt jern: 2,0 Legert støpejern: 1,0-2,0
5. Generelt gråjern bruker 20ppi, seigjern bruker 10ppi. 15 eller 25ppi kan også velges, og mesh-utvalget er relatert til mange faktorer i selve skjenkingen.
Relaterte produkter
-
Alumina keramisk skumfilter
Alumina keramisk skumfilter Alumina keramisk skumfilter er et slags effektivt smeltet metallfilter. Dens tredimensjonale sammenkoblede nettstruktur og høye porøsitet har mange fordeler, for eksempel stor overflate av slaggoppsamling. Stor indre overflate med filtrering.liten strømningsmotstand.god filtreringseffekt.osv. Alumina keramisk skumfilter er en av størrelsene, størrelsen kan tilpasses. Poretetthet: 10-60 PPI Funksjoner til keramisk skumfilter ● dekontaminering...
-
Silisiumkarbid keramisk skumfilter
Silisiumkarbid keramisk skumfilter SIC keramisk skumfilter er et slags effektivt smeltet metallfilter. Dens tredimensjonale sammenkoblede nettstruktur og høye porøsitet har mange fordeler, for eksempel stor overflate av slaggoppsamling. Stor indre overflate med filtrering.liten strømningsmotstand.god filtreringseffekt.osv. SIC Keramisk skumfilter er en av størrelsene, størrelsen kan tilpasses. Poretetthet: 10-60 PPI Funksjoner av keramisk skumfilter ● dekontaminer t...
